發(fā)布時間：2025年4月15日 SKF
當(dāng)SKF軸承出現(xiàn)故障時，可以通過以下方法進行檢查：
外觀檢查
整體狀況：在散光燈下仔細(xì)查看軸承的外表，檢查是否存在裂痕、變形等明顯的損壞情況。比如，檢查軸承的內(nèi)外圈、滾動體是否有裂縫，保持架是否松動、變形或損壞。
機械傷痕：檢查軸承表面是否存在磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等機械傷痕。這些傷痕會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，降低旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。
銹蝕情況：查看軸承是否有銹蝕、黑皮和麻點。后兩種缺陷容易儲存水分和污物，進而發(fā)展成銹蝕。而銹蝕是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。
裂紋檢查：檢查軸承是否存在原材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等。這些裂紋在軸承運轉(zhuǎn)過程中會成為應(yīng)力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。
起皮和折疊：觀察軸承表面是否有起皮和折疊現(xiàn)象。這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，周圍往往存在脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度不利。
保持架質(zhì)量：檢查保持架的鉚接或焊接質(zhì)量，看鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮”，焊接的位置是否正確，焊點是否過大或過小，是否有焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體的現(xiàn)象。
尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度檢查
尺寸測量：使用專業(yè)的量具，如內(nèi)徑百分表、外徑百分表等，測量軸承的內(nèi)徑、外徑、寬度等尺寸，與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進行對比，檢查尺寸是否符合要求。對于高精度的軸承，尺寸偏差可能會影響其正常工作。
旋轉(zhuǎn)精度測試：將軸承安裝在專用的測試設(shè)備上，測量其在旋轉(zhuǎn)過程中的跳動、擺動等參數(shù)，評估軸承的旋轉(zhuǎn)精度。旋轉(zhuǎn)精度下降可能是由于軸承內(nèi)部的磨損、間隙變化等原因?qū)е碌摹?/div>
內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查
滾道和滾動體檢查：打開軸承的包裝或拆卸軸承，檢查滾道面和滾動體的表面狀況。查看是否有磨損、剝落、壓痕等損傷。如果發(fā)現(xiàn)滾道面或滾動體有損壞，可能會導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、噪音增大等問題。
潤滑狀況檢查：檢查軸承內(nèi)部的潤滑情況，包括潤滑脂或潤滑油的量和質(zhì)量。如果潤滑不足或潤滑劑變質(zhì)，會增加軸承的摩擦和磨損，導(dǎo)致軸承發(fā)熱、壽命縮短。同時，檢查潤滑通道是否暢通，是否存在堵塞的情況。
內(nèi)部間隙檢查：使用塞尺或千分表等工具，測量軸承的內(nèi)部間隙，如徑向間隙和軸向間隙。間隙過大或過小都會影響軸承的性能，過大的間隙會導(dǎo)致軸承晃動、噪音增大，過小的間隙則會增加摩擦和溫度。
振動和溫度監(jiān)測
振動檢測：使用振動傳感器等設(shè)備，監(jiān)測軸承在運行過程中的振動情況。異常的振動可能是由于軸承內(nèi)部的不平衡、不對中、磨損等問題引起的。通過分析振動的頻率、幅值等參數(shù)，可以判斷軸承的故障類型和嚴(yán)重程度。
溫度檢測：用溫度傳感器或紅外測溫儀等工具，測量軸承在運行過程中的溫度變化。如果軸承的溫度過高，可能是由于潤滑不良、過載、磨損等原因?qū)е碌�。通過監(jiān)測溫度的變化趨勢，可以及時發(fā)現(xiàn)軸承的異常情況。
綜上所述，SKF軸承出現(xiàn)故障時可以從外觀、尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及振動和溫度等多個方面進行檢查。通過綜合運用這些檢查方法，可以準(zhǔn)確地判斷軸承的故障原因和嚴(yán)重程度，為后續(xù)的維修和更換提供依據(jù)。